(一)、油温过高 油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时产生高热而引起。 1、冷却系统不正常 1）冷却系统供应不足，如水掣未完全开启，水压不足或水泵流量不符合需要等。 2）管道堵塞，如过滤网、冷却塔或水管堵塞。 3）冷却水温过高，如冷却塔散热能力不足，或损坏或气温过高。 2

高速注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一：特别是薄壁的塑胶产品，通常它要长时间工作，因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注射机的高速注塑机厂家或是塑料生产客户都是一个值得重视和努力解决的问题，在客户角度而言，在正确选用高速注塑机的前提下，定期的预防维修保养是保障注射机正常工作的一个

要做好立式注塑机故障管理与预防工作，必须掌握发生立式注塑机故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。 以有有八个方面维度： 做好宣传安全工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统

简单地说，注塑的原理是把塑料原料倒进注塑机。在管上的温带加热后，将塑料材料熔化，然后通过注塑机中的螺杆输送到模具型腔，填充产品的形状，冷却模具中的一部分，然后将其排出。下面介绍滑板注塑机如何排除故障： 一、不合模部分故障排除： 1.稳压电源灯(是否灯亮)；2.电磁阀卡住(液压部分)

1.消除注塑机及模具因素的影响 要选择与注塑主品容量相当的立式注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。 2.消除塑胶

滑板注塑机的模板常用固定模板和移动模板、固定模板又分为前模板(或头板)，后模板(尾板)，模板的作用是与4 根哥林柱组成的刚性框架，形成容模空间。锁紧模具时，模板要承受弯曲应力和压缩变形的作用，因此，模板就当具有如下特性： 1) 模板选用韧性好、刚性好的铸钢或球磨铸铁材料制造，以保证有

1.消除注塑机及模具因素的影响 要选择与注塑主品容量相当的立式注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。 2.消除塑胶

试模前准备 一，塑料准备 1，确认塑料编号/类型，依照该产品样板。 2，确认色母编号及混和比例（若需用色母） 3，检查料桶的料是否正确，在料桶上有工程试模用料标识牌 4，确认材料回收料比例，干燥温度及干燥时间，(按照材料物性及产品要求) 二，模具准备

立式注塑机是属一种高压、快速动作，同时件有高温运作的一种机器，往往会使操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的人身伤害，而遗憾终身。立式注塑机在每一部操作中都带有危险性，特别是当开模及锁模时。 为避免危险发生，操作者在操作时必须注意以下几个安全操作方面的问题： 1、保持机台及其四周环境清

1. LCP料的处理工艺（液晶聚合物） 重点：LCP料使用前应烘干，温度约150℃左右，时间约4~6小时，除湿后的LCP料剩余水分的含量应在0.02%以下，露点保持在-35 ℃。 注意：建议干燥机选用真空除湿干燥机，不要用一般的干燥机。因真空除湿干燥机可将LCP料中的水分抽出，而一般的