立式注塑机的组成简述

立式注塑机的基本要求是塑化、注射和定型。塑料的塑化是实现良好注射及保证成形制品质量的前提。为了满足成型要求，注射保证有足够的压力和速度。同时还要有足够大的锁模力。

作为注塑机具备下列基本职能：

对加工塑料实现塑化、计量并把熔料注入模腔的功能。

对成形模具实现启闭的锁紧的功能。

对成形过程中所需能量的转换和传递控制的功能。

对成形过程及工艺条件设定与调整的功能。

因此，立式注塑机主要由注射装置、合模装置、液压传动和电气控制系统组成。

注射装置：注射装置的主要作用是使塑料均匀地塑化成熔融状态，并以一定压力和速度把一定量的熔料注入模腔中。因此，注射装置具备塑化良好、计量的性能，在注射时对熔料提供足够的压力和速度，并提供充足的保压压力和保压时间。

注射装置一般由塑化部件（机筒、螺杆、喷咀）等，加料部件（上料系统、料斗等）计量装置、螺杆传动装置、加热冷却系统、注射油缸、注射座及其移动油缸组成。

合模装置：它的作用是保证成形模具启闭灵活、准确、迅速、，当熔料注入模具时，合模装置要保证模腔严密闭合而不向外溢料。合模结构应具备可靠的启闭动作，且有缓冲作用，合模及开启中有变速调节要求，以防止损坏模具和制品，达到运行，延长机器寿命。

合模装置由模板、拉杆、合模机构、调模机构、制品顶出机构等组成。

液压传动与电器控制装置：它的作用是保证立式注塑机能按工艺过程预定的要求（如压力、速度、温度、时间等）和成形周期中的动作程序准确有效地进行工作而设置的动力和控制系统。