解锁方式是最容易产生振动的，而振动对立式成型机的寿命和稳定性影响较大，所以在调整锁模方式时，请注意以下几点：慢开模速度是模具启动的速度，所以速度低于中速，一般采用慢中压，因为模板有一定的变形产生锁力，所以启动压力可以大一点，一般在50%左右，慢位置视机器类型而定，一般在开模中以减少开模时间..

速度快模具压力可以合适地以减少模具打开时间大，但的开模位置和所述模具的开口位置的快速减速必须是适当的距离，这是因为快速开模的影响，并相对大的惯性，一些距离必须消除惯性影响组合模终止的位置。

但如果一个间隔距离没有太大问题就会通过延长立式成型机开模时间，可以将减速开模速度发展压力调整到很小，一般在10—20左右我们只要学生能够提供支持系统模板进行克服阻力的最小动力即可。在开模终止的时候应该尽量不要有冲击反弹现象。因为反弹的瞬间的加速度是非常大的，对机铰的磨损同时也是影响非常大的，并且开模终止位置信息无法稳定在较小的范围内。

快速锁模速度可适当大，以减少换模时间，但压力不需要太大，快速锁模位置要大于产品厚度，以达到产品厚度位置是要转换为低压锁模.. 低压锁模速度一般控制在30%以内，压力一般为0，在抵消模具弹簧/滑块等阻力后，也应将立式成型机专用模具控制到最小，以达到低压保护的目的。