1、查验运作中的模具是不是处在一切正常情况：是不是有底压锁模维护;主题活动位置如定位销、行位是不是损坏，润化是不是优良?规定最少12小时得加一次油，独特构造要提升给油频次。模具的固定不动模版的螺钉和锁模夹是不是松脱;生产制造一切正常情况：查验商品的缺点是不是与模具相关;下机后要对模具开展查验并开展防锈处理解决：抹干凹模、型芯、压射组织 和行位等位置水分并喷撒模具防锈剂或擦抹无盐黄油。下机速度很后的模具要放到特定地址并做好纪录：(1)模具情况：完好无损還是待修。(2)上模时的防锈处理处理方法。

2、塑料机每季度的例行检查：主要是对置放两月之上沒有应用的模具开展清除维护保养。

(1)开启模具，查验內部防锈处理实际效果，有异常现象，须再次开展防锈处理解决.长期性不应用的模具须擦抹无盐黄油。

(2)放回原点并做好纪录。

3、立式注塑机厂家告诉注塑机维修常见问题：

(1).外行维修人员或没经技术专业维修人员容许，不能自主拆板检修。

(2).立式注塑机厂家加工过程出現小的常见故障，调机工作人员可依据状况加以解决。如：2.1进胶口粘模：运用铜针在入料嘴处打出，不能用缝衣针等硬块敲击模具。2.2凹模轻度模痕，可依据凹模的光滑度挑选研磨材料.有纹面不能应用打磨砂纸等研磨材料，一般用铜刷蘸钻熟石膏或金刚沙浆清洗，由技术专业维修人员进行。2.3商品粘模：一般用热的塑胶包复商品及压射位置，待制冷后顶出。如用火烤留意不必损害模具表层。

(3).技术专业工作人员检修模具时，不能随便变更构造，必须变更构造需经品质工程项目单位愿意后才可开展。

(4).确保检修品质，挑选适合的机器设备、原材料、专用工具以及解决困难的方式，以快速率进行。

4、.品质纪录：

1.塑料机及模具维护保养记录卡。

一、目地：为标准塑胶注塑模具的应用和维护保养，降低模具的毁坏，保证产品质量考虑客户满意度。

二、岗位职责：本规范必须经过学习培训达标之注塑加工专业技术人员注塑加工主管承担执行和查验督查，负责人按时督查。