在注塑行业中，有部分人还不知道新购买的立式注塑机开机还要注意的几点事项，下面由台富东莞立式注塑机生产厂家的小编与您浅谈：首先先了解工程塑胶料的料性与模具的温度。

第 一、立式注塑机机台的料管温度与机台的模具温度的注意事项。1、因PBT料的成型温度为250-270℃，若料管或模具热流道的温度超过275℃，且料粒在275℃时，超过30分钟停留在模具或料管中就会引起材料的分解变质甚至碳化;所以热流道在正常生产的过程中温度设定严禁超过300℃;热流道在正常生产的情况下，如果需停机10分钟以上，就必须关闭热流道;料管的温度最高不能超过270℃，在停机10分钟以上，必须射空料管里的胶，且在下次开始半自动生产前必须洗料管2-3次

第二、注塑机开机步骤

1、首先给机台电脑送上电源，然后在温度页面将温度分别设定为第一段265℃、第二段260℃、第叁段255℃、第四段250℃，然后开启电热开关，此加温过程大概需要10分钟左右;

2、给热流道控制器通上电源，然后给热流道上标有“5”的控制器打开，温度设定为295℃;

3、当热流道控制器上标有“5”的控制器温度达到275℃时，分别将热流道控制器上的其他控制器都打开，温度设定为292℃，此升温过程大概需要15分钟左右;

4、当流道控制器的温度分别都刚好达到所设定的温度时，去查看电脑所设定的料管温度达到设有;

5、当料管温度与热流道温度都达到所设定的温度时，首先在手动的情况下，射座煺到底，然后加料→射出→加料→射出，如此反复的清洗料管3-4次，然后就可以半自动生产;

6、在刚开始半自动的生产时，可能会有1-2个或者更多灯杯无法打出来，此时可以适当的加大射出压力，直至打出灯杯，如果在3-5模内还是无法打出灯杯就需要停机查看模具的上模进胶口有没有被冷胶堵住，有的话用细钢针挑开即可正常生产;

立式注塑机生产制造商就是我们的调机工程师都会把注意的事项的小标签贴在机台相关的位置上来提醒操作人员来操作咯，这样会大大提高维修的效率。