1.运输

一般短途运输机器不包装,以节省时间及包装成本。运输中注意避免雨淋,须覆盖雨布,避免雨水渗入机器造成运转漏电及加速机器老化;桥梁、隧道、涵洞有的设有高度限制,机器上车后要加以限制高度:注意机器的支撑与固定,以防运输中碰撞与移位。当远途火车托运及客户有特殊需要时须用一般木箱包装,进行防锈、防潮处理。装箱时固定好机器,木箱上应有起吊位置及发货地、到货地相关内容

2.机器的吊装与搬运

起吊机器应选择合适标准的吊机,机器的重量见规格表,吊装时应选择在机器重心位置吊装,或按照包装上的起吊位标志起吊,搬运过程中不得冲击、摆动及倒置。

3.机器放置

将机器置于适当的位置处,应没有潮气、灰尘且地面平整,机器放平稳后垫上防震胶垫,既可使机器动作保持平衡。为方便机器操作及保养维修,机台前后左右至少保留1-1.5m的空间,同时良好的工作条件能够防止弄脏机器和产品。

4.电力供给系统

1连接主电源前请关闭电源开关,并检查供应电源的电压是否是AC380V/50HZ(采用三相五线制);

2将机身与地线接上,请参考电力系统使用规定

3电力供应,以一台机器接一台空气开关配置,规定依照电力部门规定使用

4电源线的横截面积使用6mm2以上;

5配线绝不可在中途中重接或外观破损,以防漏电事故发生。

6 N相和PE相必须分开,不可相通,R.S.T相对PE相的电阻必须大于1M9。

5检查油泵转向

合上空气开关先起动电机,马上关掉,观看电机转动方向是否与电机上红色箭头方向相同,若不同向,关掉电源,将三相中任意二相对换即可

注意定要往液压系统的油箱注够适用的液压油后才能启动电机油泵。

6冷却系统安装

液压油经机器运行一段时间后油温升高,油质劣化。所以必须将油温控制在4055C之间。机台右侧下方为冷却器一只,上端为出水口,下端为入水口由外部连接水管,并加装水阀以控制水量,水管接好后通水,检查水源是否畅通,有无漏水现象。不同机器冷却水管有不同的管径,接管时请用相应的管径接好。为确保冷却效果,冷却水供应水量不小于40L/min。

安装过程或运输途中机身会产生污垢,需用干净擦布把它清除、较难清除的则需要用汽油或煤油清当洗

表面镀有硬铬的零件例如模缸轴/机柱/射缸轴/导柱等,所有油缸轴都应该仔细地清洁灰尘、污垢,以免损坏密封件或镀铬层表面质量,清洁后再涂上一小层润滑油。

一切都准备好后,应检査所有螺丝、螺钉、管接头是否有松动现象,若有应把其拧紧才能使机器进入正常使用状态,电箱内外电线专向是否正常,接点是否松脱、松动,若有应将其立即拧紧,使之能进入正常动作。

7.特别注意

成型机机置于生产位置之前,必须先确认地板的厚度与强度是否够长时间承受成型机运转时所产生的振动与机台主机的重量。