影响滑板注塑机开模的因素有哪些？ 一、模具的速度和移动距离 模具在打开并顶出制件过程中移动的距离应减少以免浪费移动时间，当然，模具移动必须在模具再次关闭前足以让制件顺利脱离模具。 所以，让制件脱模所需移动距离愈短，则其所花的的间愈少，当注射成型机处于良好状态，从高速打开到低速顶

立式单滑板注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。 引起螺

如何处理及预防？东莞注塑机厂家-台富机械知道！ 1、缺料 成品的细小部位、角落处无法完全成型, 因模具加工不到位或是排气不畅, 成型上由于注射剂量或压力不够等原因, 设计缺陷(肉厚不足) 修正缺料处模具，采取或改良排气措施, 加肉厚, 浇口改善(加大浇口, 增加浇口) 加大注射剂量、增

立式注塑机保养:周保养 月保养 半年保养 年保养 周保养 1.每日目视油箱、配管及.管头有无漏油包括辅助件（油温机）. 2.每日目视冷却水系统有无漏水及水量水温包括辅助件（如水温机）. 3.油温控制在60度以下，超过时要分析原因 4. 确认油泵的压力 5. 每日检查油泵的表面温度和是否

· 操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。 · 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。 · 合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。 · 初

嵌件成型（insert molding）指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。 基体上注塑成型（out-sert molding）指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。 二种成型工法本质上是相同的。其特点如下。 １．

1.射咀进行拆除或移开,必须先泄放掉料管内部的塑料产生的压力。因为有时温度会对封闭式的料管内部的塑料产生化学反应,并于料管内产生爆炸性的压力。将料管的温度降下及降低内部的压力,按下松退键让螺杆向后退 2.料于料管内加热时间太长是相当的危险的,因为长时间的对塑料加温会产生有毒的气体并由射嘴喷出来

对一家注塑制品厂而言，注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%，因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升，降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面全面考虑。 （一）生产车间 生产车间布局着重从两方面考虑：满足生产需

在使用立式注塑机的时候请大家知道以下几点安全小知识，以确保机台及操作者的安全需经过培训合格人员操作

 

 

台富立式注塑机开机注意事项 一、料管温度与模具温度的注意事项 1、PBT的成型温度为250-270℃，若料管或模具热流道的温度超过275℃，且料粒在275℃时，超过30分钟停留在模具或料管中就会引起材料的分解变质甚至碳化； 2、所以热流道在正常生产的过程中温度设定