硅胶制品是我们生活中比较常见的一种产品。相较于塑胶，硅胶更具稳定性和环保，因此被广泛运用于母婴产品，如:婴儿奶嘴、儿童玩具、硅胶手机壳、手表带、 氧气面罩等。那么很多朋友就会好奇了：怎么把这么柔软的东西变成有形状的物品呢? 下面跟随台富小编一起来了解液硅胶滑板注塑机注塑过程的神奇吧!

硅胶制品分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出机台料管后再进行射出成型生产。

将硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点;

由于硅胶的低黏度性，硅胶制品厂家在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是需要仔细确认的;

硅胶加工时膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持准确的侧边距。所以可以采用冷流道加工，硅胶应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制LSR材料的准确计量。

硅胶材料具有较好的受热膨胀特性，收缩率为 2～4%(硫化温度为 150℃)，同时硅胶具有受压变形的特点。硅胶注塑成型制品的柔软性以及稳定性也使他非常适合用来生产密封件以及五金包胶产品。硅胶是一种环保材料，由于其良好的性能，已被各行业所青睐，接受和广泛使用，并生产出各种个性化造型的产品。

液硅胶滑板注塑机的功能特点

1、含德国”2KM”(200L)液态硅胶送料主机。

2、多段式jing密模具电热温控。

3、LSR专用油压水冷式封闭射咀。

4、LSR专用料管组。

5、断热冷水板。

6、隔热玻纤板。

7、圆盘或双滑板设计(一上二下模)，取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生产效率。

8、特殊加料射出设计，加料计量更jing确。

9、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。