立式塑料注塑机在生产时，遇到的疑难杂症都有哪些？应该怎样处理，在产品收缩、成品粘模时，可能的故障原因有哪些，且处理的方法是怎样的？下面就跟着台富小编一起来探讨这些异常处理方法吧。

1、制品收缩，故障原因 处理方法：

         模内进胶不足

         熔胶量不足 加熔胶量

        射胶压力太低 高射压

         背压压力不够 高背压力

         注射时间短，注射时间长

         射胶速度太慢 快射速

         模具溢出过小或位置过小。

         喷嘴孔太薄，浇道衬套内塑料凝固，以降低背压的影响。整个模具或喷嘴的更换

         料温过高 低料温

         模温不当 整适当温度

         冷却时间不足，无法延迟冷却时间

         压力储存部分的顶部应位于前端。

         柱和产品本身还是有点太厚肋骨完成设计审查

         注射量过大的立式塑料注塑机的更换

         检查和修理橡胶环和螺杆的磨损

         栅极为过小，则塑料凝固的损失支背压增加的栅极大小

2、成品粘模

         故障原因 处理方法

         过量加注会降低喷射压力、时间、速度和喷射量

         喷射压力过高，无法降低喷射压力

         射胶量过多 减小射胶量

         拍摄时间太长，无法缩短拍摄时间

         料温太高 降低料温

         不均匀的进料会导致部分溢流，从而改变溢流的大小或位置

         模具温度过高或过低，无法调节模具的温度和两侧的相对温度。

         脱模已倒角倒角修复模具中取出

         非光滑抛光模具表面

         脱模导致真空开模或弹射减速，或模具进气设备注射周期太短，无法加强冷却。

         略高于增加在剥离剂剥离剂的量较少。

上面提到的这些异常您会处理了吗？如果有需要购买机台设备或是咨询调机方面的问题，可以进入我们台富立式塑料注塑机厂家官网了解。