成型周期:完成注塑过程所需的时间称为立式转盘注塑机注塑周期。它实际上包括以下部分：

成型周期：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，在保证质量的前提下，应尽可能缩短成型周期的相关时间。注射时间和冷却时间是整个成型过程中最重要的两个环节，它们对产品的质量有着决定性的影响。灌装时间与灌装率成反比，在生产中灌装时间一般为3≤5秒左右。

注射时的立式转盘注塑机保压时间是塑料在腔内的压力时间。在整个注射时间中占很大比例，一般在20-120秒左右（特别厚的部位可以长达5-10分钟）。在浇口处的熔体冻结之前，保温时间对产品的尺寸精度有影响，但在未来，它没有影响。保压时间也具有最佳值，已知该值取决于材料温度、模具温度以及主流道和浇口的尺寸。

在主流道、浇口尺寸及工艺条件正常的情况下，通常得到制品收缩波动范围的最小压力值。冷却时间主要取决于产品的厚度、塑料的热性能和结晶性能以及立式转盘注塑机模具的温度。

冷却时间的结束应以产品脱模时不引起变化为原则。冷却时间一般在30到120秒之间。没有必要有很长的冷却时间。这不仅会降低生产效率，而且还会给复杂的零件带来性能降低的困难。当被迫解调时，解调应力甚至可能发生。成型周期中的其他时间与生产过程的连续性和自动化程度以及连续性和立式转盘注塑机自动化程度有关。