所谓双色注塑机成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。

1.必要条件

双色注塑机的配对材料必须满足两个基本兼容条件，粘合相容和注塑加工过程相容。此外，还必须满足以下要求：

射出单元，平行同向、平行对向、水平及垂直L型、Y型同向单缸射出结构；

混合射嘴，花纹、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴；  

夹模，标准型、垂直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等机构；

加料，除标准油压马达驱动外，还有ESD(ElectricScrewDrive)电动加料结构；  

油路，有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。  

.优势

比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：

核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力；

从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料；

根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量；

可以利用较低质量的核心料以降低成本；

皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能；

适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质；

产生如大理石纹路的产品。