在塑料加工业使用非常的广泛，那么我们要如何使用和分类滑板式注塑机，才能让它们发挥出更高的工作效率呢？每种产品都有自己的使用方法，乱使用不仅影响机器的使用寿命，也不能发挥机器应有的功能，今天由我们台富小编来说说新型的滑板式注塑机正确的分类。

滑板式注塑机：可分两类：立式单滑板注塑机、立式双单滑注塑机

立式单滑板注塑机

1、立式开模，立式射出，适用于镶件成型。

2、快速合模，低压安全锁模，异常自动开模，独特安全设计。

3、自动故障显示，维修轻松容易。

4、电控、液压采用名牌零件，安静，精密，耐用。

5、多段温度控制，多段射出压力，射速，背压无极调整，适合精密塑胶零件成型。

立式双滑板注塑机

1、此机为加装双模式交替滑板，一模成型，一 模做镶入工作（一个固定上模，两个下模，工作时左右交替），提高作业安全性和工 作效率（成品顶出在外部完成，双模独立式顶针）。立式关模、立式射出、适用于镶件件成型。

2、快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。

3、低压安全保护功能：独特设计的零压慢速关模技术，保护人身安全，居同行业首位，上下模具间如有异物阻挡，不会强力锁模，且自动保护开模。

4、自动故障显示、调整检测轻松容易。

5、电控、液压采用进口名牌零件，安静、精密、耐用。

6、多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整，适合精密塑料零件成型。

7、具有成品液压顶出装置。

8、射座可自动升降，并具有自动清料装置，方便模具、原料更换。

滑板式注塑机共同点：

 锁模力：30-1000T ；射出量：49-5000g。射出速度：可选择高精密全闭环高速射出系统，射出速度300-1000mm/s。

 通用性能：直立合模直立射出或卧式射出，模具滑出式嵌入物件成型作业，单滑板设计，D-单滑板(一上一下模），增加产能及嵌件时更方便安全。单模滑出作业提高安全性能，可实现全自动无人化操作。

 下模板固定，上模板下降关模，无需担心嵌入件移位。成形品顶出，利用下模板油压顶出装置，顶出速度和行程均可依所需求而调整。因为模板以垂直方向定向移动，模具构造可以比较简单，而且容易维持精密度，模板刚性佳且宽广，嵌入作业极为容易。

 模具滑出动作可加装定位缸装置（安装定位缸，定位精度正负0.02mm，未定位不合模，100%保护模具安全）。

 自动化生产线组可与嵌入装置、取出装置等组合操作使用。机械体与链带、输送履带组合，作为自动化生产线及模架（治具）移送方式之生产线组合使用。

 滑板式注塑机可选配置：可选装伺服节能马达，大屏液晶显示器，80套模组记忆功能。电脑主机、电子尺、电磁阀等可依客户需求而选配。

滑板式注塑机，适用范围：各类热塑性材料嵌件成型作业：

各种热塑性料（尼龙、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亚克力、美耐皿、372，聚丙烯、聚苯乙烯????? 等）的成型加工。广泛用于纽扣、文具、灯罩、仪器壳罩、机壳、家私、运动用品、齿轮、餐具、表面、装饰品、胶花、鞋底、色板、软管、硬管、软板、硬板、机械配 件、镜片、汽车、仪表、电子零件、插接件、电源线、耳机线、玩具、插头、插座、连接器、USB线、背包扣、制笔、计算机零件、饰品、胸花、天线、等零件注塑成型。