双色注塑机快速响应：快速响应是伺服系统动态质量的重要标志之一，由于生产过渡过程较短，一般在200ms以内，为了达到超调量的要求，要求过渡过程前部陡峭，节能改造后上升速度较大，注塑机达到1500转小于0.03秒。

高精度: 转换后的精度是输出能跟随输入的精度。 伺服电机采用永磁体技术，准确、快速，伺服电机采用 plc 技术，控制更加精确，允许偏差一般在0.01ー0.00毫米之间。

节能：采用落料系统，降低功耗，提高效率，同时降低成本：实现高响应，高重复性，提高速度的稳定性;或双色注塑机采用两种原料可在两种颜色被模制的同时，大大减少劳动力和技术来实现节约成本;参数设置，调整是一个非常简单的数字运算。

双色注塑种类，这需要两个前模和一个后模，产品一次完成，产品外观精美。 第二注射制模的材料厚度为0.5-2毫米，成本较高，通常用于较小的产品。② 普通注塑机注塑：这就需要两个前模两个后模，第一个啤酒半成品被取出后再放入第二个支模进行第二个注射制模，产品外观不是很好。 注射制模工艺要求高，一般第二注射制模材料可达3毫米，做大型产品。

双色注塑机典型结构，双色注塑件设计：根据相同的材料设计，然后拆卸，并应该在设计尖角是可以避免的，以确保与软，硬橡胶部件的良好接触，以增强粘接效果。